-試運転前のチェックリスト
電源オフの検査: 主電源を切断した後、絶縁テスターを使用して接地抵抗が 4Ω 以下であることを確認します。
配線の検証: 入力位相 (L1/L2/L3) と出力位相 (U/V/W) が順番に正しく対応していることを確認します。
安全な離脱:
軽負荷機器の場合は、カップリングを取り外します。-重負荷機器の場合は、油圧装置を使用してサポートしてください。-
ベルト駆動システムの場合は、テンショニング プーリーを完全に解放します。{0}これらの作業中は絶縁保護具を着用してください。
コンポーネントの検証: 制動抵抗器の抵抗値の偏差が 5% 以下であることを確認し、ヒートシンクの温度を確認します。
ツールの準備: マルチメーター + 絶縁テスター + クランプメーター + DriveComposer ソフトウェア。
コアパラメータの設定
言語の選択: パラメータ → グループ 99 → パラメータ 9901: 「中国語」を選択します。
モーターパラメータ入力 (グループ 99):
定格電圧、電流、周波数、速度、電力をモーターの銘板に記載されているとおりに正確に入力します。
制御モード:
スカラー制御 (通常はファンとポンプ用) / ダイレクト トルク制御 (DTC{0}}高精度アプリケーション用)。-
加速/減速時間 (グループ 22):
ファン/ポンプ: 加速 8 ～ 12 秒。減速は 10 ～ 15 秒。
コンベヤベルト: 加速 5 ～ 8 秒。減速 8 ～ 10 秒。
遠心分離機: 加速 15 ～ 20 秒。減速は 20 ～ 25 秒。
*注: 発振/振動が発生する場合は、モーター出力 10 kW ごとに 2 秒のバッファーを時間設定に追加してください。* I/O 構成:
DI: 10.24 ブレーキ / 10.27 フォルト出力
AI: グループ 13 スケーリング (4 ～ 20mA 範囲)
RO: グループ 14 設定 (Run/Fault 信号)
保護パラメータ
過電流保護(30.01)：定格電流値の1.2倍に設定
ストール保護 (30.10 ～ 30.12): しきい値 + 期間 + アクション モード
不足電圧保護 (30.03): 電力変動時のシャットダウン保護
通信設定
プロトコル選択 (51.01): MODBUS / PROFIBUS / イーサネット
アドレス割り当て (51.02): 固有の IP アドレスを設定します (例: 192.168.1.10)。
ボーレート (51.03): ホストシステムに一致 (9600 / 19200 / 38400)
コミッショニングと実用的なテスト
-無負荷テスト: コントロール パネルから 50Hz で開始します。異常を監視する。非常停止テストを実行する
負荷監視: パラメータ 01.03 を使用して出力電流を監視します (定格値の 1.1 倍以下)。
動的最適化 (グループ 26):
急激な負荷がかかったときの比例ゲインを下げる (26.01 の値を 10% 下げる)
安定後の積分時間を調整 (26.02 値を 5% 増加)
パラメータのバックアップ
RJ45ケーブル経由でコントロールパネルに接続
メニュー→パラメータバックアップ→バックアップファイル作成
ローカルモードでバックアップデータを復元する
一般的な問題のトラブルシューティング
パラメータが有効にならない: デバイスを再起動するか、99.02 (工場出荷時の設定に戻す) を実行してください。
通信障害: アドレスの競合については 53.02 を確認し、チェックサム設定については 53.04 を確認してください。
モーターの過熱: グループ 99 のパラメータとグループ 20 の速度制限値を確認します。
